admin/bearingsinfo
1
0 Fork 0
Code Issues Pull Requests Actions Packages Projects Releases Wiki Activity
Files
main
bearingsinfo/docs/encyclopedia/02-standarty-i-markirovka/2.10. Скорость, температура, смазка обозначения/README.md
T

47 KiB
Raw Permalink Blame History

2.10. Скорость, температура, смазка: обозначения

Назначение

Комплексное руководство по суффиксам и кодам, определяющим эксплуатационные характеристики подшипников качения: предельные скорости вращения, температурные диапазоны, типы смазочных материалов, специальные покрытия и модификации. Документ охватывает системы обозначений ISO, ГОСТ и ведущих мировых производителей.

Ключевые вопросы

  • Как расшифровываются суффиксы, указывающие на скоростные характеристики подшипника?
  • Какие обозначения указывают на температурный диапазон эксплуатации?
  • Как определить тип смазки по суффиксу в обозначении подшипника?
  • В чём различия между высокотемпературными и низкотемпературными модификациями?
  • Как выбрать подшипник с правильными эксплуатационными параметрами по каталогу?
  • Какие суффиксы используют SKF, FAG, NSK для обозначения специальных смазок?

Содержание

1. Структура суффиксов эксплуатационных параметров

Общая логика обозначений (ISO)

Пример: 6308-2Z/C3/HT
│       │  │  │  └─ High Temperature (высокотемпературная модификация)
│       │  │  └──── C3 (радиальный зазор больше нормального)
│       │  └─────── 2Z (два металлических щитка)
│       └────────── Базовое обозначение
└────────────────── Префикс (если есть)

Полная структура: [Префикс]-[Базовое]-[Уплотнения]/[Зазор]/[Термообработка]/[Смазка]/[Материал]

Порядок суффиксов (ISO 15:2017):

  1. Уплотнения/щитки (2RS1, 2Z, RSH)
  2. Радиальный зазор (C2, C3, C4)
  3. Точность (P6, P5, P4)
  4. Термостабилизация (/S0, /S1, /HT)
  5. Смазка (/LHT23, /GJN, /MT47)
  6. Материал кольца (/VA301, /VA350)
  7. Специальные исполнения (K, K30, W33)

2. Суффиксы скоростных характеристик

2.1. Базовые скоростные модификации

Суффикс Описание Макс. скорость Применение
— Стандартное исполнение n (базовая) Общепромышленные применения
/HB1 Высокоскоростное исполнение 1.2 × n Электродвигатели, высокоскоростные шпиндели
/HB3 Сверхвысокоскоростное исполнение 1.4 × n Прецизионные шпиндели, турбины
/MT47 Низкотемпературная смазка (высокая скорость) 1.3 × n Холодильное оборудование, криогеника
/W64 Увеличенный зазор для высоких скоростей 1.15 × n Электродвигатели, генераторы

Примечание: n (базовая скорость) определяется типом подшипника, размером и смазкой.

2.2. Модификации сепаратора для высоких скоростей (ISO)

Суффикс Материал сепаратора Макс. скорость Температура (°C)
M Массивный латунный 0.6 × n -40 до +120
MA Оконного типа, латунь 0.8 × n -40 до +120
MP Оконного типа, латунь (высокоскоростной) 1.0 × n -40 до +120
J Штампованный стальной 1.0 × n -40 до +150
TN9 Полиамид 6.6, упрочнённый стекловолокном 0.8 × n -40 до +120
TVPB Полиамид, направленное стекловолокно 0.9 × n -40 до +110
Y Штампованная латунь 0.85 × n -40 до +120
P Прессованный полиамид 0.7 × n -40 до +100

Важно: Полиамидные сепараторы (TN9, TVPB) требуют пластичной смазки, не совместимы с маслом!

2.3. Предельные скорости по типам подшипников (базовые значения)

Тип подшипника n (об/мин) для d=50 мм dn (мм×об/мин) Ограничивающий фактор
Радиальный шариковый однорядный 9500 475 000 Центробежная сила
Радиальный шариковый двухрядный 7000 350 000 Трение
Радиальный упорный (угол 15°) 11000 550 000 Гироскопический момент
Радиальный упорный (угол 40°) 7500 375 000 Гироскопический момент
Цилиндрический роликовый (NU, N) 7500 375 000 Трение качения
Игольчатый радиальный 12000 600 000 Малая масса роликов
Конический роликовый 4000 200 000 Гироскопический момент
Сферический роликовый 3200 160 000 Масса роликов, трение
Упорный шариковый 2500 125 000 Центробежная сила

Формула расчёта: dn = d [мм] × n [об/мин]

Предельные значения dn:

  • Шариковые: до 1 000 000 мм×об/мин (с керамическими шариками до 2 000 000)
  • Роликовые цилиндрические: до 500 000 мм×об/мин
  • Роликовые сферические: до 200 000 мм×об/мин

3. Суффиксы температурных характеристик

3.1. Термостабилизация колец и роликов

Суффикс ISO Диапазон (°C) Применение
/S0 -20 до +150 Стандартная стабилизация (снятие напряжений)
/S1 -30 до +200 Электродвигатели, насосы
/S2 -30 до +250 Сушильные барабаны, печи
/S3 -30 до +300 Высокотемпературные печи, металлургия
/HT -40 до +250 Высокотемпературное исполнение (аналог /S2)
/HT1 -40 до +300 Усиленная термостабилизация

Технология стабилизации:

  • Отжиг при температуре на 50-100°C выше рабочей
  • Снятие остаточных напряжений после термообработки
  • Минимизация размерных изменений при нагреве

3.2. Низкотемпературные модификации

Суффикс ISO Диапазон (°C) Смазка Применение
/LT -60 до +80 Синтетическое масло Криогенное оборудование
/WT -70 до +60 Специальная консистентная Полярные станции, космос
/MT47 -60 до +100 Полимочевинная смазка Холодильники, морозильники

Важно: При низких температурах:

  • Увеличивается вязкость смазки → возрастает пусковой момент
  • Снижается пластичность материалов → риск хрупкого разрушения
  • Требуется больший радиальный зазор (C3, C4) для компенсации термосжатия

3.3. Высокотемпературные смазки

Суффикс ISO Диапазон (°C) Базовое масло Загуститель
/HT -20 до +150 Минеральное Литиевое мыло
/LHT23 -40 до +150 Синтетическое (PAO) Литиевое мыло
/HT51 -40 до +180 Синтетическое (эфир) Литиевый комплекс
/VT143 -20 до +200 Полиальфаолефины (PAO) Полимочевина
/VT378 -30 до +250 Эфирное синтетическое Полимочевина
/MT47 -60 до +100 Синтетическое (PAO) Полимочевинный
/GJN -30 до +110 Минеральное Литиевое мыло (долговечное)

Заполнение смазкой:

  • Стандартное: 25-35% внутреннего объёма
  • Долговечное (/GJN): 30-40%
  • Высокоскоростное (/MT47): 20-25%

4. Суффиксы типов смазочных материалов

4.1. Система обозначений SKF

Суффикс Смазка Диапазон (°C) Применение
-2Z Без смазки (пустой подшипник) — Масляная ванна, масляный туман
-2Z/C3 Без смазки, зазор C3 — Внешняя смазка, высокая температура
-2Z/LHT23 SKF LGHT 23 (литиевая, синтетическая) -40 до +150 Общепромышленная, долговечная
-2Z/MT47 SKF LGMT 2 (полимочевинная) -60 до +100 Высокоскоростная, низкотемпературная
-2Z/HT51 SKF LGHT 51 (литиевый комплекс) -40 до +180 Высокотемпературная, влагостойкая
-2Z/VT143 SKF LGWM 1 (полимочевина, синтетическая) -20 до +200 Сверхвысокотемпературная
-2Z/GJN Долговечная смазка (заполнение 30-40%) -30 до +110 Необслуживаемые подшипники
-2Z/W64 Заводская смазка, зазор C3 -20 до +120 Электродвигатели

4.2. Система обозначений FAG (Schaeffler Group)

Суффикс Смазка Диапазон (°C) Применение
.2RSR Стандартная литиевая смазка -30 до +120 Общепромышленная
.2RSR.L33 Arcanol L33 (синтетическая, высокоскоростная) -40 до +150 Электродвигатели, вентиляторы
.2RSR.L135 Arcanol L135 (высокотемпературная) -30 до +180 Печи, сушилки
.2RSR.L237 Arcanol L237 (низкотемпературная) -60 до +100 Холодильное оборудование
.2RSR.L255 Arcanol L255 (пищевая смазка) -30 до +120 Пищевая промышленность (NSF H1)
.T41A Arcanol Temp 120 (полимочевина) -30 до +200 Высокотемпературная, долговечная

4.3. Система обозначений NSK

Суффикс Смазка Диапазон (°C) Применение
DDU Стандартная литиевая смазка -30 до +120 Общепромышленная
VV Стандартная смазка, бесконтактные уплотнения -30 до +120 Низкий крутящий момент
DDUHP Высокопроизводительная смазка -30 до +150 Высокая нагрузка, долговечность
ZZ-E Без смазки (пустой), щитки — Внешняя смазка
CM Высокотемпературная молибденовая -20 до +180 Высокая нагрузка, температура
PS2L Низкотемпературная синтетическая -60 до +100 Криогенное оборудование

4.4. Система обозначений NTN

Суффикс Смазка Диапазон (°C) Применение
LLU Без смазки, металлические щитки — Масляная ванна
LLU/2AS Стандартная литиевая смазка -30 до +120 Общепромышленная
LLU/5K Высокотемпературная смазка -30 до +150 Электродвигатели
LLU/L21 Низкотемпературная синтетическая -50 до +100 Холодильное оборудование
LLU/LP03 Долговечная смазка (увеличенное заполнение) -30 до +130 Необслуживаемые узлы

4.5. Система обозначений ГОСТ

Суффикс Смазка Диапазон (°C) Применение
Н Несмываемая водой (литиевая) -30 до +120 Влажная среда
Т1 Термостабилизация до 150°C -20 до +150 Электродвигатели
Т2 Термостабилизация до 200°C -20 до +200 Высокотемпературное оборудование
Т3 Термостабилизация до 250°C -20 до +250 Печи, металлургия
С Северное исполнение (низкотемпературная смазка) -60 до +80 Арктика, Сибирь

5. Специальные эксплуатационные модификации

5.1. Покрытия и обработки поверхности

Суффикс ISO Покрытие/обработка Свойства
/C08 Цинкование (электролитическое) Коррозионная стойкость в нормальных условиях
/C3PN Фосфатирование + цинкование Повышенная коррозионная стойкость
/WB Чёрное оксидирование Декоративная защита, минимальная коррозионная
/VA301 Нержавеющая сталь X5CrNiMo17-12-2 Высокая коррозионная стойкость, -40 до +200°C
/VA350 Нержавеющая сталь (азотируемая) Повышенная твёрдость, коррозионная стойкость
/NoCoat Без покрытия (для специальных сред) Химическая промышленность

5.2. Модификации для экстремальных условий

Суффикс Модификация Условия эксплуатации
/VQ654 Гибридный (керамические шарики Si3N4) Скорость до dn=2 500 000, -30 до +400°C
/AC Керамическое покрытие (Al2O3) Высокая температура (до +800°C), электроизоляция
/X-life Оптимизированная геометрия (SKF) Увеличенный срок службы в 2-3 раза
/POWER8 Оптимизированная конструкция (FAG) Снижение трения на 30%, увеличение срока службы
/WB-PLUS Комбинированная обработка Высокая нагрузка + коррозионная среда

5.3. Смазочные системы и герметизация

Суффикс Система Описание
-2RS1 Контактные уплотнения, смазка на весь срок службы Стандартная герметизация, заполнение 30%
-2RSH Контактные уплотнения, увеличенная герметизация Защита от загрязнений, заполнение 35%
-2RZ Низкофрикционные контактные уплотнения Низкий момент трения, заполнение 25%
-2Z Металлические щитки, без смазки Для внешней смазки (масляная ванна, туман)
/GJN Увеличенное заполнение смазкой (40%) Долговечная эксплуатация без обслуживания
/FFT Полное заполнение смазкой (до 60%) Экстремально долговечная смазка (низкая скорость)

6. Таблица выбора смазки по условиям эксплуатации

Условия эксплуатации Рекомендуемая смазка (ISO/SKF) Температура (°C) Скорость
Общепромышленное применение, нормальная нагрузка /LHT23 -40 до +150 Средняя
Высокая скорость, электродвигатели /MT47 -60 до +100 Высокая
Высокая температура, печи, сушилки /VT143 -20 до +200 Низкая/средняя
Сверхвысокая температура, металлургия /VT378 -30 до +250 Низкая
Низкая температура, холодильники /MT47 или /LT -60 до +100 Средняя
Влажная среда, морские условия -2RS1/C3 + водостойкая -30 до +120 Средняя
Пищевая промышленность /L255 (NSF H1) -30 до +120 Средняя
Высокая нагрузка, тихоходные механизмы /EP (с противозадирными присадками) -20 до +150 Низкая
Вакуум, космос Сухая смазка (MoS2, графит) -70 до +300 Низкая
Агрессивные химические среды /VA301 (нержавеющая сталь) + фтор -40 до +200 Средняя

7. Расшифровка комбинированных суффиксов

Пример 1: 6308-2RS1/C3/HT

Элемент Расшифровка
6308 Радиальный шариковый однорядный, d=40 мм, D=90 мм
-2RS1 Два резиновых контактных уплотнения
/C3 Радиальный зазор больше нормального (для высокой T)
/HT Высокотемпературное исполнение (-40 до +250°C)

Применение: Электродвигатель в высокотемпературной среде (+150...+200°C), смазка на весь срок службы.

Пример 2: NU 2210 EM/C4/VT143

Элемент Расшифровка
NU 2210 Цилиндрический роликовый, d=50 мм, D=90 мм
E Оптимизированная конструкция (усиленная)
M Массивный латунный сепаратор
/C4 Радиальный зазор значительно больше нормального
/VT143 Смазка SKF LGWM 1 (полимочевина, -20 до +200°C)

Применение: Высокотемпературная печь, вентилятор (+180°C), необслуживаемый подшипник.

Пример 3: 6205-2Z/MT47

Элемент Расшифровка
6205 Радиальный шариковый однорядный, d=25 мм, D=52 мм
-2Z Два металлических защитных щитка
/MT47 Смазка SKF LGMT 2 (полимочевина, -60 до +100°C)

Применение: Высокоскоростной электродвигатель, низкотемпературное хранилище (-40°C).

Пример 4: 22318 CC/W33/VA301

Элемент Расшифровка
22318 Сферический роликовый двухрядный, d=90 мм
CC Конические отверстия в роликах (самоустановка)
/W33 Канавки для смазки + три крепёжных отверстия
/VA301 Нержавеющая сталь X5CrNiMo17-12-2

Применение: Морское оборудование, коррозионная среда, высокая нагрузка.

8. Предельные температуры по материалам подшипников

Материал Суффикс Диапазон (°C) Примечание
Подшипниковая сталь ШХ15 (ГОСТ) — -40 до +120 Стандартное исполнение
Подшипниковая сталь 100Cr6 (ISO) — -40 до +120 Аналог ШХ15
Цементируемая сталь 20Х2Н4А /CN -40 до +150 Для больших подшипников
Нержавеющая сталь X65Cr13 /VA201 -40 до +180 Коррозионная среда
Нержавеющая сталь X5CrNiMo17-12-2 /VA301 -40 до +200 Повышенная коррозионная стойкость
Азотируемая нержавеющая сталь /VA350 -40 до +250 Высокая твёрдость + коррозионная стойкость
Керамика Si3N4 (шарики) /VQ654 -30 до +400 Гибридные подшипники
Полная керамика Si3N4 /AC -30 до +800 Экстремальные температуры, электроизоляция

Ограничения:

  • При T > +120°C требуется термостабилизация (/S1, /S2, /S3)
  • При T < -30°C требуется специальная смазка (/LT, /MT47)
  • При T > +200°C стандартная пластичная смазка разрушается → требуется масляная смазка или сухая смазка

9. Таблица выбора радиального зазора по температуре

Условия эксплуатации Рекомендуемый зазор Обоснование
Нормальная температура (-20 до +80°C) CN (нормальный) Стандартное применение
Высокая температура (+80 до +150°C) C3 Компенсация температурного расширения
Очень высокая температура (+150 до +200°C) C4 Значительное расширение колец
Экстремальная температура (+200 до +250°C) C5 Максимальное расширение
Низкая температура (-40 до -60°C) C3 Компенсация термосжатия
Посадка с натягом на вал C3 или C4 Компенсация уменьшения зазора от натяга
Высокая скорость (dn > 500 000) C3 Тепловое расширение от трения

Формула расчёта изменения зазора от температуры:

ΔC = α × Δt × (D - d)

где:
α = коэффициент линейного расширения стали (12 × 10⁻⁶ 1/°C)
Δt = разница температур (°C)
D = наружный диаметр (мм)
d = внутренний диаметр (мм)

Пример:

  • Подшипник 6308: d=40 мм, D=90 мм
  • Нагрев от +20°C до +120°C: Δt = 100°C
  • ΔC = 12 × 10⁻⁶ × 100 × (90 - 40) = 0.06 мм = 60 мкм

Вывод: При нагреве на 100°C зазор уменьшается на ~60 мкм → требуется C3 (зазор +13...+28 мкм больше CN).

10. Влияние смазки на предельную скорость

Тип смазки Коэффициент скорости dn_max (мм×об/мин) Применение
Консистентная смазка, класс 2-3 1.0 (базовая) 500 000 Общепромышленное
Консистентная смазка, класс 1 1.2 600 000 Высокоскоростное
Масляная ванна 0.5 250 000 Низкоскоростное, высокая нагрузка
Масляный туман 1.5 750 000 Высокоскоростные шпиндели
Масляно-воздушная смазка 1.8 900 000 Прецизионные шпиндели
Циркуляционная масляная смазка 1.3 650 000 Турбины, компрессоры
Сухая смазка (MoS2, графит) 0.7 350 000 Вакуум, космос
Гибридные подшипники (керамика) 2.0 1 000 000+ Сверхвысокоскоростные шпиндели

Важно: Высокоскоростные подшипники (dn > 500 000) требуют:

  • Минимального заполнения смазкой (20-25%)
  • Низковязкой синтетической смазки
  • Увеличенного радиального зазора (C3)
  • Высокой точности (P5, P4)
  • Полиамидных или латунных сепараторов

11. Специальные суффиксы ведущих производителей

SKF

Суффикс Описание
/X-life Оптимизированная геометрия, срок службы +100%
/POWER8 Снижение трения на 30%, энергоэффективность
/ECO Экологичная смазка, биоразлагаемая
/VT143 Полимочевинная смазка, -20 до +200°C
/GJN Долговечная смазка, заполнение 30-40%

FAG (Schaeffler)

Суффикс Описание
.E Оптимизированная конструкция (Optimized)
.C3PN Зазор C3 + фосфатирование (коррозионная защита)
.T41A Высокотемпературная смазка Arcanol Temp 120
.L33 Высокоскоростная смазка Arcanol L33
.L255 Пищевая смазка Arcanol L255 (NSF H1)

NSK

Суффикс Описание
EM1 Латунный сепаратор, высокая скорость
DDUHP Высокопроизводительная смазка, долговечность
CM Молибденовая смазка, высокая температура
PS2L Низкотемпературная синтетическая смазка
V Бесконтактные уплотнения, низкий момент трения

NTN

Суффикс Описание
LLU/5K Высокотемпературная смазка, до +150°C
LLU/L21 Низкотемпературная смазка, до -50°C
LLU/LP03 Долговечная смазка, увеличенное заполнение
2AS Контактные уплотнения с заводской смазкой

12. Алгоритм выбора подшипника по эксплуатационным параметрам

ШАГ 1: Определить диапазон рабочих температур
- Если -60 до +100°C → выбрать /MT47 или /LT
- Если -40 до +150°C → выбрать /LHT23
- Если -20 до +200°C → выбрать /VT143 + /S1 или /S2
- Если > +200°C → выбрать /VT378 + /S3 или керамику (/AC)

ШАГ 2: Определить скорость вращения (dn)
- Если dn < 200 000 → стандартный подшипник, консистентная смазка
- Если 200 000 < dn < 500 000 → C3 зазор, высокоскоростная смазка /MT47
- Если dn > 500 000 → масляно-воздушная смазка или гибридные подшипники /VQ654

ШАГ 3: Определить необходимость герметизации
- Чистая среда → без уплотнений или -2Z
- Пыльная среда → -2RS1 или -2RSH
- Влажная среда → -2RS1 + коррозионное покрытие /C3PN
- Агрессивная среда → нержавеющая сталь /VA301

ШАГ 4: Выбрать радиальный зазор
- Стандартное применение → CN (без суффикса)
- Температура > +80°C или посадка с натягом → C3
- Температура > +150°C → C4
- Высокая скорость (dn > 500 000) → C3

ШАГ 5: Выбрать материал сепаратора
- Низкая/средняя скорость → J (штампованная сталь)
- Высокая скорость → TN9 (полиамид) или M (латунь)
- Сверхвысокая скорость → MA, MP (оконная латунь)

ШАГ 6: Проверить класс точности
- Общепромышленное → P0
- Электродвигатели, насосы → P6
- Станки, шпиндели → P5
- Прецизионные шпиндели → P4, P2

ШАГ 7: Сформировать обозначение
Пример: 6308-2RS1/C3/HT (для электродвигателя при +150°C)

Таблицы/данные

Полная таблица температурных суффиксов ISO

Суффикс T_min (°C) T_max (°C) Смазка Применение
— -20 +120 Стандартная литиевая Общепромышленное
/S0 -20 +150 Литиевая Стабилизация стандартная
/S1 -30 +200 Литиевый комплекс Электродвигатели
/S2 -30 +250 Полимочевина Печи, сушилки
/S3 -30 +300 Полимочевина Металлургия
/LT -60 +80 Синтетическая Криогеника
/WT -70 +60 Специальная Полярные условия
/MT47 -60 +100 Полимочевинная (PAO) Высокоскоростная
/LHT23 -40 +150 Синтетическая (PAO) Долговечная
/HT51 -40 +180 Эфирная синтетическая Высокотемпературная
/VT143 -20 +200 Полимочевина (PAO) Сверхвысокотемпературная
/VT378 -30 +250 Эфирная синтетическая Экстремальная температура
/AC -30 +800 Сухая смазка Керамические подшипники

Таблица радиальных зазоров (для радиальных шариковых подшипников)

Зазор d=20-40 мм (мкм) d=40-65 мм (мкм) d=65-100 мм (мкм) Применение
C2 0-9 0-10 0-12 Прецизионные приложения
CN 5-20 8-23 10-28 Стандартное
C3 13-28 18-33 23-43 Высокая T, натяг
C4 23-43 30-48 38-61 Очень высокая T
C5 35-58 45-65 58-84 Экстремальная T

Таблица смазок по производителям

SKF FAG NSK NTN Температура (°C) Применение
LHT23 L33 PS2 LLU/2AS -40 до +150 Общепромышленное
MT47 L237 PS2L LLU/L21 -60 до +100 Низкотемпературное
HT51 L135 CM LLU/5K -40 до +180 Высокотемпературное
VT143 T41A — — -20 до +200 Сверхвысокотемпературное
VT378 — — — -30 до +250 Экстремальное
— L255 — — -30 до +120 Пищевая (NSF H1)

Источники

Стандарты и нормативные документы:

  1. ISO 15:2017 — Rolling bearings — Radial bearings — Boundary dimensions, general plan
  2. ISO 5593:1984 — Rolling bearings — Vocabulary
  3. ГОСТ 520-2011 — Подшипники качения. Общие технические условия
  4. ГОСТ 24810-2013 — Подшипники качения. Внутренние зазоры
  5. DIN 51825 — Schmierstoffe — Schmierfe-Klassifikation (Смазочные материалы)

Технические руководства производителей:

  1. SKF General Catalogue (2023) — Lubrication suffix codes, temperature ranges
  2. FAG Rolling Bearings Catalogue (2022) — Arcanol greases, temperature specifications
  3. NSK Technical Report No. 45 (2021) — High-temperature bearing technology
  4. NTN Bearing Catalogue (2023) — Grease specifications and operating conditions
  5. Timken Engineering Manual (2021) — Bearing speed ratings and temperature limits

Научные публикации:

  1. Bearing Lubrication: Principles and Practice — A.R. Lansdown, 1996
  2. High-Speed Bearing Technology — T.A. Harris, M.N. Kotzalas, 2007
  3. Temperature Effects on Rolling Bearing Life — SKF Technical Paper, 2019

Онлайн-ресурсы:

  1. SKF.com/lubrication — Интерактивный подбор смазки
  2. Schaeffler.com/bearing-select — Калькулятор эксплуатационных параметров
  3. NSK.com/technical-support — База данных температурных режимов

Дата последнего обновления: 2024 Версия документа: 1.0

Reference in new issue View Git Blame Copy Permalink